焊工培训之TIG焊工艺
作者：谢开 来源：湖湘职业技术培训学校 日期：2010-12-15
TIG焊工艺
TIG焊工艺主要包括焊前清理、工艺参数的选择和操作技术等几个方面。
一、焊前清理
氩气是惰性气体，在焊接过程中，既不与金属起化学作用，也不溶解于金属中，为获得高质量焊缝提供了良好条件。但是氩气不象还原性气体或氧化性气体那样，它没有脱氧去氢的能力。为了确保焊接质量，焊前对工件及焊丝必须清理干净，不应残留油污、氧化皮、水分和灰尘等。
二、工艺参数的影响及选择
TIG焊的工艺参数有：焊接电流、电弧电压(电弧长度)、焊接速度、填丝速度、保护气流量与喷嘴孔径、钨极直径与形状等。合理的焊接工艺参数是获得优质焊接接头的重要保证。
三、TIG 焊的焊接技术
TIG焊可分为手工TIG焊和自动TIG焊两种，其操作技术的正确与熟练是保证焊接质量的重要前提。
由于工件厚度，施焊姿式，接头形式等条件不同，操作技术也不尽相同。
1．引弧
引弧前应提前5～10s送气。引弧有两种方法： (高频振荡引弧或脉冲引弧)和接触引弧，最好是采用非接触引弧。采用非接触引弧时，应先使钨极端头与工件之间保持较短距离，然后接通引弧器电路，在高频电流或高压脉冲电流的作用下引燃电弧。
2．焊接
焊接时，为了得到良好的气保护效果，在不妨碍视线的情况下，应尽量缩短喷嘴到工件的距离，采用短弧焊接，一般弧长4～7mm。焊枪与工件角度的选择也应以获得好的保护效果，便于填充焊丝为准。
3．收弧
焊缝在收弧处要求不存在明显的下凹以及产生气孔与裂纹等缺陷。为此，在收弧处应添加填充焊丝多使弧坑填满，这对于焊接热裂纹倾向较大的材料时，尤为重要。此外，还可采用电流衰减方法和逐步提高焊枪的移动速度或工件的转动速度，以减少对熔池的热输入来防止裂纹。熄弧后，不要立即抬起焊枪，要使焊枪在焊缝上停留3～5s，待钨极和熔池冷却后，再抬起焊枪，停止供气，以防止焊缝和钨极受到氧化。至此焊接过程便告结束，应关断焊机、切断水、电、气路。
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