焊接技术培训-压力容器焊接技术
作者: 来源: 日期:2013-08-16 点击次数:1247
焊接技术培训-压力容器焊接技术
随着工程焊接技术的迅速发展,现代压力容器也已发展成典型的全焊结构。压力容器的焊接成为压力容器制造过程中最重要最关键的一个环节,焊接质量直接影响压力容器的质量。下面讲讲关于碳钢、低合金高强钢压力容器的焊接:
碳钢以铁为基础,以碳为合金元素,含量一般不超过1.0%。此外,含锰量不超过1.2%,含硅量不超过0.5%,Si、Mn皆不作为合金元素。而其他元素,如Ni、Cr、Cu等,控制在残余量限度内,更不是合金元素。S、P、O、N等作为杂质元素,根据钢材品种和等级,也都有严格限制。
在核技术的开发应用中,常用钦作为包壳密封材料。但是钦包壳的密封焊接技术有一定困难,如钦在高温下会与氢、氧、氮等结合,产生气孔和脆裂,而高温热影响又会使焊缝品粒粗大、塑性降低。大庆石油化工总厂机械厂承担化工二厂乙醛装置中钛材压力容器的制造任务,其设备主体材料均采用工业纯钛(牌号为TA。),结构复杂,质量要求高,检验标准极为严格,要求对接焊缝采用100%X射线探伤,符合JB4730-94II级规定。因此,选择合理的焊接工艺技术对保证钛材压力容器制造的质量起到至关重要作用。2工业纯钛性能对焊接质量的影响工业纯钛是一种银白色的活性金属,它有两种晶体结构。882℃以上为体心立方结构,称p钛;低于此温度为密排六方结构,称。钛,钛在882℃进行同素异构转变。氧、氮、碳和氢均为可溶于钛,形成间隙固溶体,使钛的晶格畸变,导致弯曲塑性严重降低。但钛吸氢的速度及吸氢量与温度和氢分压有关,吸氢过程是可逆的,即一旦降低氢分压和温度可使钛脱氢。因此,不同牌号工业纯钛的主要差别就在于控制氧。氮、碳、氢、铁、硅等杂质元素的含量。
焊接密封容器时,要打开风机,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
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