电焊工技术学习跟师傅好还是到培训学校好?
作者: 来源: 日期:2013-08-28 点击次数:1143
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一、什么是电阻对接焊?
电阻对焊(upset butt welding),是将焊件装配成对接接头,使其端面紧密接触,利用电阻热加热至塑性状态,然后迅速加顶锻力来完成焊接的方法。
电阻对焊虽有接头光滑、毛剌小、焊接过程简单等优点,但其接头的力学性能较低,对焊件端面的准备工作要求高,因此仅用于小断面(250mm2以下)金属型材的对接,适用范围有限,其与应用广泛的闪光对焊全面对比,电阻对焊和闪光对焊如表12:
二、什么是闪光对焊?
闪光对焊(flash butt welding),焊件装配成对接接头,接通电源,并使其端面逐渐移近达到局部接触,利用电阻热加热这些接触点(产生闪光),使端面金属熔化,直至焊件端部在一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力完成焊接的方法。闪光对焊又可分为连续闪光焊和预热闪光焊。
三、什么是氩弧焊?
氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1.非熔化极氩弧焊的工作原理及特点
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
2.熔化极氩弧焊的工作原理及特点
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比,有如下特点。
(1)效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。
(2)需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
3.保护气体
(1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。
氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。
氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。
4. 氩弧焊的缺点:
(1)氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。
(2) 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
氩弧焊的应用:
氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
四、什么是气体保护焊?
气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法。
气体保护焊与其它焊接方法相比,具有以下特点:
(1)电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。
(2)焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣。
(3)电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小。
(4)有利于焊接过程的机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接。
(5)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钦及其合金。
(6)可以焊接薄板。
(7)在室外作业时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差。
(8)电弧的光辐射很强。
(9)焊接设备比较复杂,比焊条电弧焊设备价格高。
气体保护焊分类 气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同,分为非熔化极(钨极)
气体保护焊(TIG)和熔化极气体保护焊(GMA W),熔化极气体保护焊包括情性气体保护焊(MIG)、氧化性混合气体保护焊(MAG)、C岛气体保护焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW)。
气体保护焊安全特点 气体保护焊除具有一般手工电弧焊的安全特点以外,还要注意以下几点:
(l)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高,且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体,可高达手工电弧焊的4^-7倍,所以特别要注意通风。
(2)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工,会引起头昏、疲乏无力、心悸等症状。
(3)氢弧焊使用的钨极材料中的牡、柿等稀有金属带有放射性,尤其在修磨电极时形成放射性粉尘,接触较多,容易造成各种焊工疾病。
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